不銹鋼反應(yīng)釜
產(chǎn)品介紹：不銹鋼反應(yīng)釜即采用不銹鋼制成的反應(yīng)容器，其主要由筒體、夾套、加熱系統(tǒng)、支座、密封、攪拌器、各進(jìn)出管口、驅(qū)動(dòng)及電控箱等構(gòu)成。 ...
產(chǎn)品詳細(xì)
不銹鋼反應(yīng)釜即采用不銹鋼制成的反應(yīng)容器，其主要由筒體、夾套、加熱系統(tǒng)、支座、密封、攪拌器、各進(jìn)出管口、驅(qū)動(dòng)及電控箱等構(gòu)成。
| 序號(hào) | 部件 | 可選形式 | 序號(hào) | 部件 | 可選形式 |
| 1 | 殼體外形 | 中部圓柱體配上下橢圓封頭；中部圓柱體配上平蓋及下橢圓封頭； | 5 | 攪拌器 | 槳式、框式、錨式、框描式、推進(jìn)式、螺帶式、渦輪； |
| 2 | 加熱系統(tǒng) 多樣化 | 夾套電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱；遠(yuǎn)紅外加熱、直火加熱； | 6 | 各進(jìn)出管口 | 上蓋開(kāi)孔：攪拌孔、人孔、帶燈視鏡、進(jìn)料孔、備用孔、壓力表孔、溫度計(jì)口； 夾套開(kāi)孔：進(jìn)/出導(dǎo)熱介質(zhì)孔； 底部：出料孔、取樣孔； |
| 3 | 支座 | 耳式支座、支撐式支座、腿式支座，但耳式支座需與操作平臺(tái)配合使用； | 7 | 驅(qū)動(dòng) | 電機(jī)連接軸驅(qū)動(dòng)、磁力驅(qū)動(dòng)；（普通電機(jī)、防爆電機(jī)） |
| 4 | 密封 | 機(jī)械密封、填料密封、磁力密封； | 8 | 電控箱 | 完成不銹鋼反應(yīng)釜的啟、停及其它功能 |
| 備注：不銹鋼反應(yīng)釜的常用材料有321、304、316L，316L在性能上優(yōu)越于304，但價(jià)格也稍高于304。 | |||||
定義：
1.不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
2.耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3.具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。
4.傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
5.有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
不銹鋼反應(yīng)釜適用范圍
不銹鋼反應(yīng)釜大量用于石油、化工、涂料、油漆、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的反應(yīng)、聚合、蒸發(fā)(如樹(shù)脂、膠水、固化劑等）。但因含量當(dāng)中的鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)進(jìn)行互換轉(zhuǎn)化從而引起氯離子對(duì)不銹鋼的腐蝕，所以不適用于氯離子含量＞50ppm的物料，嚴(yán)格說(shuō)來(lái)應(yīng)＜25ppm。
不銹鋼反應(yīng)釜的選型
☆選型要點(diǎn)
1.不銹鋼反應(yīng)釜雖然能耐酸、堿，但不宜生產(chǎn)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類(lèi)介質(zhì)；
2.物料當(dāng)中氯離子含量量＞50ppm時(shí)不宜選用奧氏體不銹鋼反應(yīng)釜，如海水、海鹽等介質(zhì)；
參數(shù):
| 型號(hào) | 公稱(chēng)容量L | 實(shí)際容量L | 加熱功率KW＊支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
| 50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
| 100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 | 4-25 |
| 300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 | 4-25 |
| 500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 | 4-25 |
| 1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
| 2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 | 4-30 |
| 3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 | 4-35 |
| 4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 | 4-36 |
| 5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 | 4-36 |
| 備注：表中數(shù)據(jù)僅供參考，如有技術(shù)改動(dòng)恕不另行通知！ | |||||||||
廣西客戶(hù)訂購(gòu)的5000L不銹鋼反應(yīng)釜（304材質(zhì)）,用于生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂，按8小時(shí)/天計(jì)算，每天生產(chǎn)量在約8～10噸。
不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)與維護(hù)
不銹鋼表面不宜粘附咸水、石灰水等物料，否剛會(huì)引起局部腐蝕；
在有不規(guī)則磨損時(shí)會(huì)引起局部腐蝕，即在生產(chǎn)過(guò)程中要避免有硬物掉進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部；
如介質(zhì)是硬水，經(jīng)過(guò)加熱后，硬水中的雜質(zhì)靜止形成沉淀物后破壞鈍態(tài)表層使不銹鋼腐蝕；
已經(jīng)是第一篇
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