新都搪玻璃反應釜的常見

搪玻璃反應釜的常見
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃內襯在鋼制容器的內表面，經過高溫燃燒后，玻璃牢固地附著在金屬表面，形成復合產品。因此，它是一種優良的耐腐蝕設備。
維護編輯器
(1)每班(經常)巡回檢查搪玻璃反應釜和夾套的操作壓力、溫度和真空度是否在設備允許的安全操作范圍內(特別是反應釜夾套的操作壓力不允許超過壓力)。在攪拌旋轉過程中，應注意設備的運行聲音，熱電偶套管和釜內攪拌是否有異常。
(2)設備操作人員和維修人員應通過看、摸、聽的方式檢查設備。觀察外觀，觸摸溫升，聽聲音，判斷設備運行是否正常。任何隱患都應及時報告。
(3)搪瓷反應器定期維護
(1)根據搪瓷反應器維修周期規定，每年安排維修兩次，時間一般定在春節前后和大修期間。
(2)每年春節前后，只拆除搪瓷反應釜的溫度計套管和進氣管進行檢查。
(3)在年度檢修期間，除了檢查熱電偶套管和進氣管外，還必須完成釜內壁的攪拌漿和搪瓷的檢查，反應釜夾套的壓力測試，減速機的換油，反應釜的外防腐，保溫和保冷的檢查。

淄博搪瓷反應器供應商介紹的搪玻璃反應器的常見缺陷和危害是什么？
2.1釜體和傳熱部分
(1)為了保證設備的強度、防腐性能和釜的清潔，筒體、襯里底座和法蘭應內外兩面焊接，通常簡化為單面焊接。在內側焊接較少后，用戶不容易看到外觀，但是設備的可靠性降低。不焊接會在內側形成裂紋，釜內的物料容易滲透，難以清洗，而且滲透的物料成分通常不確定，不僅會長時間停留在裂紋中，對設備造成嚴重腐蝕，而且脫落后還會污染產品。
(2)法蘭材料未達到額定載荷時變薄變形，導致法蘭面密封失效。即使無害介質在高壓%和高溫下突然失效也會產生嚴重后果，尤其是有害介質。
(3)為了節省材料，機頭不壓出直邊，機頭剛性下降，設備能力下降。
(4)更換薄水壺或傳熱夾套的鋼板極其危險，尤其是價格較高的不銹鋼板。釜體抗壓強度和剛度的降低會導致嚴重的設備爆炸事故。
(5)反應釜內壁及釜內部件未拋光，釜內壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或更換產品時難以清洗。
2.2混合、傳輸和密封部件
(1)為了保證傳動裝置的穩定性，壺蓋上的底座應是一個平臺，由于其結構薄、剛性差，通常簡化為三點支撐。除了必須在低速搪瓷釜上使用之外，還很容易引起常用釜上攪拌軸、減速器架和電機的振動。造成軸封失效，物料泄漏，設備運動部件磨損加劇。
(2)減速器配置不當。在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應選擇軸擺較小的減速機，而有些廠家會使用價格相對較低的渦輪減速機，因為軸擺較大，攪拌軸擺動，此時機械密封會因工況無法保證而失效。當釜內有壓力時，軸封泄漏更多。如果水壺是易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的介質，其危害可想而知。
(3)減速器架中間沒有定位軸承。mixi的過度擺動